（1）滤清器清洗及换油

液力偶合器运行过程中需定期检查油箱油位，定期清洗油泵吸入滤油器。新机首次运行500小时、工作机停机检修或液力偶合器的出口油压明显下降时应将滤网拆下清洗。

定期检查油质，及时更换工作油。

换油标准为（下述5条中任一条）：

① 酸值高于1.2～1.5mgKOH·g-1

② 含水量高于2‰

③ 运动粘度(50℃时)比新油高出7×10-6m2·s-1

④ 不溶于苯的的杂质含量超过2‰

⑤ 抗泡沫性大大下降,使实际制动力矩下降10%(多用于实验分析)

（2） 供油泵拆装

标准的YOTCGP及YOTCG系列调速型液力偶合器主供油泵和油泵驱动齿轮置于箱体内，拆卸时先将齿轮拆下，再将泵轴端部挡圈及泵盖拆掉，抽出油泵内外转子进行更换。装配时必须保证零件的清洁，并注意泵盖上方的箭头所示方向应与输入轴的旋向一致，偏心套上的定位销必须插入泵盖的定位销孔内。各泵组偏心套、内转子、外转子上均刻有编号，装配时必须按编号进行，不得混装。泵盖与泵组间轴向间隙为0.05～0.08mm。

（3）旋转组件及轴承拆装

① 首先拆开输入、输出联轴器，拆下箱体端部大法兰及箱盖螺栓，利用箱盖上的起盖螺纹孔将箱盖顶起（可辅以轻敲）。打开箱盖，对勺管机构安装在箱体内侧（如YOTCG450、500）的，应先取下勺管尾端与调速机构间的连接柱销，脱开执行器连杆及润滑油管接头（如果有），将旋转组件连同供、排油组件（含勺管）等一起吊出；对勺管机构安装在箱体外侧（如YOTCGP系列及YOTCG800、875、920的，应先抽出勺管，再吊出旋转组件。

② 拆掉输入端齿轮侧的润滑油喷咀组件（如果有）及输入端盖内的轴用挡圈，将输入轴承连同与其外环相连的壳体（如果有）一起拆下；拆掉输出端测速传感器，齿盘及端盖内的轴用挡圈，将输出轴承连同勺管壳体一起拆下；利用齿轮上4个螺纹孔将油泵主传动齿轮从输入轴上顶出拆下。

③ 将旋转件输入轴向下悬支于托架上（带圈形支撑），依次将外壳，泵轮总成拆下。

④ 将旋转件掉个（输出轴向下）悬支于托架上，利用输入轴大法兰上的螺纹孔将其与背壳和埋入轴承分离，拆下输入轴；拆下输出轴端部的埋入轴承压盖，再利用背壳螺纹孔将输出轴连同涡轮从埋入轴承中顶出，输出轴另一端/下部应垫有缓冲垫以防碰伤。

⑤ 最后利用背壳上的小螺纹孔用钢棍将埋入轴承顶（敲）出。

⑥ 输入/输出轴承外环应利用相应的螺纹孔将其拆下

* 所有轴承拆装均应避免剧烈敲（砸）击以防轴承损坏。

（3）液力偶合器的重装

拆卸的液偶部件进行重装时，必须保证零部件的清洁，重装是按照拆卸方法相反的顺序进行。液偶出厂前，所有旋转部件都进行过动平衡，每一配对部件都打上了装配标记，重装时，必须严格按标记进行，特别注意止口及销钉的装配应正确无误。

对于旋转件，拆后重装时必须精确找正并重做动平衡。

重装完成的产品应先作空载运转跑合试验并确认振动在允差内方可重新投入工业运行。